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      平模造粒機

      作者:有機肥設備 點擊:時間:2018-09-20

      擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進行團聚的干法造粒過程,平模造粒機就屬于此類型的設備。這種造粒方法工藝簡單,操作方便,無“三廢”排放,因此從眾多肥料加工工藝中脫穎而出,受到企業的青睞。

      平模造粒機同對輥擠壓造粒機一樣,都是通過擠壓部件產生的高壓力使物料之間產生分子力、靜電力,最終使粒子緊密結合在一起。不同的是,平模造粒機生產的是柱狀顆粒,而對輥擠壓造粒機則以生產球狀顆粒為主。

      平模造粒機
      平模造粒機結構

      平模造粒機呈立式放置,內置有多個輥輪,其下方平放有多孔模板。輥輪安裝在十字輥輪架上,輥輪架與主軸用花鍵聯結,多孔模板處在輥輪下方,它們之間保持一定間隙,當主軸轉動時,輥輪架也一起轉動,從而形成輥輪架公轉,輥輪自轉的運動狀態。

      平模造粒機原理

      當輥輪轉動的時候,散布在模板上的物料被其碾壓到模板的小孔中,隨著輥輪一次次將新料碾壓過去,物料不斷向下透過模板從而形成柱狀顆粒。擠壓出的顆粒達到一定長度的時候,由旋轉割刀切成柱狀顆粒,落到轉動的出料盤上,依靠圓盤的離心力從造粒機內甩出,形成整齊劃一的圓柱顆粒。

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      平模造粒機零件及孔的技術要求

      該機采用的是擠壓造粒方法,因此對模具的消耗較為嚴重。為延長模具的使用壽命,我們需要對其采用一些特殊的加工工藝,比如采用特殊材質的材料,進行一些熱處理等等。為了提高造粒機的生產能力,我們往往會要求在一個模具上邊應盡量多打孔,但太小的孔間距會因模具的磨損而消失,最終導致模具的報廢,因此孔的數量應控制在一個合理范圍。

      平模造粒機注意事項

      由于輥輪與模具之間的間隙很小,須保證待生產的物料中不能含有其他硬質異物,一旦有硬物掉入造粒室內,輥輪碾壓過會產生很大的擠壓力和扭矩,不僅造成電機過載,更嚴重損壞了模具表面,因此使用平模造粒機進行生產時要通過篩分機對物料篩分細致。

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